क्लोज-सर्किट औद्योगिक कूलर क्या है?
क्लोज-सर्किट औद्योगिक कूलर, जिन्हें बाष्पीकरणीय द्रव कूलर या बंद-लूप कूलिंग टॉवर के रूप में भी जाना जाता है, शीतलन मशीनें हैं जो मुख्य जल द्रव्यमान के तापमान को कम करने के लिए वाष्पीकरण का उपयोग करती हैं। वे सिस्टम को साफ और दूषित-मुक्त रखने के लिए, और एचवीएसी या औद्योगिक प्रक्रिया तरल पदार्थ और परिवेशी वायु के बीच सीधे संपर्क को रोकने के लिए एक बंद लूप डिज़ाइन का उपयोग करते हैं।
हमें क्यों चुनें
उत्पादन उपकरण
हम 100 किलोवाट -20000 किलोवाट मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों और प्रेरण हीटिंग भट्टियों के लिए उपकरण, प्रेरण बिजली की आपूर्ति, फर्नेस बॉडी और कूलर का एक पूरा सेट तैयार करते हैं, जो धातुओं की कास्टिंग, फोर्जिंग और गर्मी उपचार आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। विभिन्न क्षेत्र.
हमारी कंपनी
कंपनी के पास न केवल उद्योग-अग्रणी तकनीकी स्तर है, बल्कि बिक्री-पूर्व और बिक्री-पश्चात सेवा प्रक्रिया भी पूरी है। वर्तमान में, कंपनी द्वारा सेवा प्रदान करने वाले ग्राहकों की संचयी संख्या 3000 से अधिक हो गई है, और ग्राहकों के बीच हमारी अच्छी प्रतिष्ठा ने हमें लगातार नए ग्राहकों में विस्तार करने में सक्षम बनाया है।
उत्पादन बाज़ार
हमने दुनिया भर में 2000 से अधिक ग्राहकों का विश्वास और समर्थन सफलतापूर्वक जीता है, और दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, उत्तरी अफ्रीका, पूर्वी यूरोप, मध्य एशिया और दक्षिण अमेरिका जैसे कई देशों और क्षेत्रों में सफलतापूर्वक बिक्री की है, जिससे हम पसंदीदा ब्रांड बन गए हैं। इन क्षेत्रों में कई धातु प्रसंस्करण उद्यम हैं।
हमारे प्रमाणपत्र
2023 में, हेक्सिंडा इलेक्ट्रिक फर्नेस को विनिर्माण, प्रसंस्करण और उत्पादन संचालन नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले कंप्यूटर सॉफ्टवेयर के लिए कॉपीराइट पंजीकरण प्रमाणपत्र प्राप्त हुआ। इसके अतिरिक्त, हमारे पास दो उपयोगिता मॉडल पेटेंट प्रमाणपत्र हैं।
जब हम कूलिंग मशीनों के बारे में बात करते हैं, तो हम विशिष्ट ओपन-सर्किट कूलिंग टॉवर के बारे में सोचते हैं, जो हवा और पानी के बीच सीधे संपर्क के माध्यम से संचालित होने वाला एक बाष्पीकरणीय कूलर है। फिर भी, यह हमेशा नागरिक और औद्योगिक संयंत्रों के लिए सबसे अच्छा समाधान नहीं है: कुछ परियोजनाओं में हवा और पानी (हाइड्रोलिक पृथक्करण) के बीच सीधे संपर्क से बचना बेहतर हो सकता है और इसलिए, एक क्लोज-सर्किट कूलिंग टॉवर को प्राथमिकता दी जा सकती है .
अब हम बुनियादी तत्वों को जानते हैं और हम क्लोज-सर्किट कूलिंग टावरों के 3 फायदों को बेहतर ढंग से समझ सकते हैं।
प्राथमिक सर्किट का कोई संदूषण नहीं. कई नागरिक और औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए प्रक्रिया द्रव को बाहरी वातावरण से असंदूषित बनाए रखने की आवश्यकता होती है: उदाहरण के लिए, अधिकांश खाद्य उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए यह सच है। क्लोज-सर्किट कूलिंग टावर्स, इस आवश्यकता को पूरा करते हैं: असल में, कॉइल्स प्रशंसकों द्वारा खींची गई परिवेशी वायु से प्रक्रिया द्रव को अलग करते हैं, इसे एक बंद लूप में साफ और असंदूषित रखते हैं।
ठंड के खतरे में कमी. चूंकि प्रक्रिया में पानी हीट एक्सचेंज कॉइल में घूमता है और हवा के संपर्क में कभी नहीं आता है, तरल पदार्थ के हिमांक को कम करने के लिए इसमें ग्लाइकोल मिलाया जा सकता है। यह विशेष रूप से ठंडे देशों (जैसे स्कैंडिनेवियाई देशों, रूस, कनाडा, ...) में एक बड़ा फायदा हो सकता है जहां तापमान अक्सर शून्य से नीचे चला जाता है।
एक सरल प्रणाली. एक क्लोज-सर्किट कूलिंग टॉवर एक ओपन सर्किट कूलिंग टॉवर और हीट एक्सचेंजर द्वारा निर्मित सिस्टम का एक विकल्प हो सकता है। इससे कुछ लाभ होता है:
- आसान प्लांट लेआउट
- पदचिह्न में कमी
- उच्च तापीय क्षमता
क्लोज्ड सर्कल कूलिंग टॉवर के कार्य सिद्धांत
क्लोज-सर्किट कूलिंग टॉवर को सूखे और गीले दो तरीकों से सबसे कम संभव लागत पर पानी को ठंडा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। शुष्क विधि में, ठंडा किए जाने वाले वातावरण को परिवेश के तापमान तक ठंडा किया जाता है, जबकि गीली विधि में, परिवेश के तापमान की तुलना में ठंडी हवा प्रदान करने के लिए आर्द्रता की स्थिति में हेरफेर किया जाता है। इस प्रणाली में, ठंडी हवा पर्यावरण को ठंडा करती है और परिणामस्वरूप, ऊर्जा की खपत बच जाती है।
कूलिंग टावरों का उपयोग अक्सर आवासीय और वाणिज्यिक क्षेत्रों जैसे अस्पतालों या शॉपिंग मॉल की छतों में किया जाता है क्योंकि वे अपने रेडियल डिज़ाइन के कारण चुपचाप काम करते हैं।
क्लोज्ड सर्कल कूलिंग टॉवर ऑपरेशन
क्लोज-सर्किट कूलिंग टावर्स ओपन-सर्किट कूलिंग टावर्स के समान ही काम करते हैं, सिवाय इसके कि प्रक्रिया द्रव (रेफ्रिजरेंट) के माध्यम से पारित होने वाला हीट लोड हीट एक्सचेंज कॉइल के माध्यम से परिवेशी वायु में स्थानांतरित हो जाता है। कॉइल बाहरी हवा से प्रक्रिया द्रव को अलग करने का काम करती है, इसे एक बंद लूप में साफ और किसी भी संदूषण से मुक्त रखती है। यह दो अलग-अलग द्रव सर्किट बनाता है:
एक बाहरी सर्किट जिसमें कॉइल के चारों ओर पानी का छिड़काव किया जाता है और बाहरी हवा के साथ मिलाया जाता है और एक आंतरिक सर्किट होता है जिसमें प्रक्रिया द्रव कॉइल के अंदर घूमता है। ऑपरेशन के दौरान, गर्मी को आंतरिक सर्किट से कॉइल के माध्यम से स्प्रे पानी में स्थानांतरित किया जाता है और फिर कुछ पानी के वाष्पीकरण द्वारा वायुमंडल में स्थानांतरित किया जाता है।
क्लोज्ड सर्कल टावर सिस्टम में एक अलग हीट एक्सचेंजर पैकेज के साथ एक खुला कूलिंग टावर होता है। हीट एक्सचेंजर का गर्म भाग भी कभी भी हवा के सीधे संपर्क में नहीं आता है। यह हीट एक्सचेंजर को, अन्य इनडोर सिस्टम लाभों के साथ, बाहरी मौसम की स्थिति से बचाने की अनुमति देता है। यह बंद प्रणाली बाहरी वाइंडिंग प्रकार के बंद सर्कल कूलिंग टॉवर की तुलना में बहुत अधिक टिकाऊ है।

बंद-लूप शीतलन प्रणाली के तीन मुख्य प्रकार हैं: बंद-लूप शुष्क प्रणाली, बंद-लूप बाष्पीकरणीय प्रणाली, और तरल-से-तरल शीतलन प्रणाली।
क्लोज्ड-लूप ड्राई (एयर-कूल्ड) सिस्टम। इस प्रकार की बंद-लूप प्रणाली शीतलक द्वारा अवशोषित गर्मी को वायुमंडल में छोड़ने के लिए एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर का उपयोग करती है।
बंद-लूप बाष्पीकरणीय प्रणाली। यह शीतलन प्रणाली शीतलक द्वारा अवशोषित गर्मी को हटाने के लिए एक बाष्पीकरणीय प्रकार के हीट एक्सचेंजर और वाष्पीकरण का उपयोग करती है।
तरल-से-तरल शीतलन प्रणाली। जैसा कि इसके नाम से पता चलता है, तरल-से-तरल शीतलन प्रणाली गर्मी को एक शीतलक से दूसरे में स्थानांतरित करने के लिए हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करती है; आम तौर पर एक बार जब शीतलक प्रक्रिया के माध्यम से प्रसारित हो जाता है, तो यह हीट एक्सचेंजर तक चला जाता है और फिर गर्मी को कूलिंग टॉवर, पानी के शरीर आदि में तरल में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
क्लोज्ड सर्किट बनाम ओपन सर्किट कूलिंग टावर्स
वे दोनों हीट रिजेक्शन प्रदान करते हैं लेकिन थोड़े अलग तरीकों से। इन प्रणालियों को अक्सर खुले और बंद लूप सिस्टम के रूप में जाना जाता है। ये आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले दो एचवीएसी कूलिंग टावर सिस्टम डिज़ाइन हैं।
क्लोज्ड-लूप बनाम ओपन-लूप ऑपरेशन
एक क्लोज-सर्किट कूलिंग टॉवर में, प्रक्रिया द्रव, जो पानी हो सकता है, या पानी-ग्लाइकोल मिश्रण एक बंद लूप पाइपिंग सिस्टम के भीतर प्रसारित होता है। दो अलग-अलग जल स्रोत हैं, एक बंद लूप के भीतर बाहरी, और दूसरा जो टॉवर बेसिन से हीट एक्सचेंजर पर पानी प्रसारित करता है। संलग्न लूप में पानी और टॉवर के भीतर प्रसारित पानी के बीच कभी कोई संपर्क नहीं होता है।
टावर बेसिन में पानी को पंप किया जाता है और कॉइल पर स्प्रे किया जाता है जिसे बंद-लूप पाइपिंग से खिलाया जाता है जबकि एक पंखा गीले कॉइल पर हवा डालता है। यह बेसिन से पानी के वाष्पीकरण को कम करते हुए कॉइल के माध्यम से गर्मी हस्तांतरण को बढ़ाता है। बंद-लूप कुंडल में ठंडा पानी अधिक गर्मी को अवशोषित करने के लिए इमारत में लौट आता है।
लौटती हवा इनडोर कॉइल के ऊपर की जगह से गर्मी लाती है। रेफ्रिजरेंट चक्र उस गर्मी को जल-ठंडा कंडेनसर कॉइल में ले जाता है, जहां कूलिंग टॉवर से प्रसारित पानी उस गर्मी को ग्रहण करता है। गर्मी को कूलिंग टॉवर के बंद-लूप हीट एक्सचेंजर कॉइल में पंप किया जाता है, जहां कॉइल के ऊपर हवा प्रेरित या मजबूर होने पर पानी का छिड़काव किया जाता है।
ओपन-सर्किट कूलिंग टॉवर
एक ओपन सर्किट कूलिंग टॉवर में, पानी सीधे बाहरी हवा के संपर्क में आता है। पानी टावर के शीर्ष में प्रवेश करता है और भराव या गर्मी हस्तांतरण मीडिया पर छिड़का जाता है। ऊष्मा का आदान-प्रदान सीधे पानी और प्रवेश करने वाली परिवेशी वायु के बीच होता है। चिलर के कंडेनसर में प्रसारित होने वाला पानी और टावर के भीतर की हवा एक दूसरे को छूते हैं। इससे दूषित पदार्थों के हवा से बाहर निकलकर कूलिंग टॉवर बेसिन में जाने की संभावना बढ़ जाती है।
बेसिन में पानी फिर सुविधा या वाटर-कूल्ड चिलर के कंडेनसर पक्ष में वापस कर दिया जाता है, जो पानी को ठीक से उपचारित नहीं करने पर चिलर कंडेनसर कॉइल को खराब कर सकता है। टावर का मेकअप जल प्रक्रिया जल में प्रदूषक तत्व भी ला सकता है।
प्रेरित-ड्राफ्ट बनाम जबरन ड्राफ्ट
प्रेरित ड्राफ्ट और फोर्स्ड ड्राफ्ट सहित कई टावर कॉन्फ़िगरेशन हैं। प्रेरित ड्राफ्ट टावर के पंखे टावर के शीर्ष पर स्थित होते हैं और टावर में हवा को प्रेरित करते हैं। फ़ोर्स्ड-ड्राफ्ट टावर के पंखे टावर के निचले भाग में स्थित होते हैं और हवा को टावर में और कॉइल के ऊपर से प्रवाहित करते हैं।
क्लोज्ड सर्किट कूलिंग टॉवर के फायदे और नुकसान
बंद सर्किट कूलिंग टावर जिन्हें बाष्पीकरणीय द्रव कूलर के रूप में भी जाना जाता है, एचवीएसी उद्योग में जल स्रोत ताप पंप सिस्टम के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक बंद लूप प्रणाली का उपयोग करना महत्वपूर्ण है क्योंकि पानी पूरे भवन में फैले सभी जल-स्रोत ताप पंपों के कॉइल में प्रसारित होता है। एक खुले टॉवर से इन सभी दूरस्थ कॉइल्स में पानी भेजने से इन इकाइयों की दक्षता में कमी के साथ-साथ एक रखरखाव दुःस्वप्न पैदा हो सकता है।
क्लोज्ड-सर्किट कूलिंग टॉवर के लाभ
चूंकि प्रक्रिया द्रव को बाहरी तत्वों से अलग किया जाता है, इसलिए संदूषण का जोखिम कम हो जाता है।
जल संरक्षण क्योंकि प्रक्रिया द्रव को एक बंद लूप के भीतर पुन: परिचालित किया जाता है।
सिस्टम की बंद प्रकृति के कारण स्केलिंग और फाउलिंग की कम संवेदनशीलता।
उपकरण रखरखाव में कमी.
बेसिन से पानी की कम मात्रा प्रसारित होने के कारण जल उपचार लागत में कमी आई।
पंप बंद होने पर संवेदनशील ताप अस्वीकृति, स्थिति सही होने पर अतिरिक्त ऊर्जा की बचत होती है।
क्लोज्ड-सर्किट कूलिंग टॉवर के नुकसान
आमतौर पर, पंप और हीट एक्सचेंजर्स जैसे अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के कारण प्रारंभिक लागत अधिक होती है।
संक्षारण को रोकने और द्रव की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए बंद लूप प्रणाली के रखरखाव की आवश्यकता होती है।
अनुप्रयोग
क्लोज्ड सर्किट कूलिंग टावरों को अक्सर उन अनुप्रयोगों में प्राथमिकता दी जाती है जहां पानी की गुणवत्ता महत्वपूर्ण होती है, और संदूषण के जोखिम को कम करने की आवश्यकता होती है। यह उन्हें वाटर-कूल्ड हीट पंप अनुप्रयोगों और प्रयोगशालाओं या डेटा केंद्रों जैसे सख्त गुणवत्ता मानकों वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
ओपन-सर्किट कूलिंग टॉवर के लाभ
आम तौर पर प्रारंभिक लागत कम होती है क्योंकि अतिरिक्त बंद लूप उपकरण की कोई आवश्यकता नहीं होती है।
डिजाइन और संचालन में सरलता.
क्षमताओं और विन्यास की बड़ी श्रृंखला।
ऊर्जा दक्षता।
ओपन-सर्किट कूलिंग टॉवर के नुकसान
धूल, मलबे और जैविक विकास जैसे बाहरी तत्वों से संदूषण की अधिक संभावना।
अधिक पानी की खपत, क्योंकि पानी की लगातार पूर्ति होती रहती है और उसका पुनर्चक्रण नहीं होता।
जल उपचार की आवश्यकता.
रखरखाव का अतिरिक्त स्तर.
यदि जल उपचार ठीक से बनाए नहीं रखा जाता है तो चिलर्स कंडेनसर कॉइल्स के पैमाने और/या गंदगी के कारण दक्षता में कमी आती है।
जब टावर पाइपिंग सिस्टम या पंप के नीचे स्थापित किया जाता है तो जटिल डिजाइन।
अनुप्रयोग
ओपन सर्किट कूलिंग टावरों का उपयोग आमतौर पर एचवीएसी उद्योग में किया जाता है जहां पानी की गुणवत्ता कम महत्वपूर्ण होती है, और लागत प्रभावी कूलिंग पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। वे एचवीएसी उद्योग में फैली सभी प्रकार की इमारतों में पाए जाते हैं। कूलिंग टॉवर और चिलर के बीच एक हीट एक्सचेंजर जोड़ने से चिलर के कंडेनसर ट्यूबों की गंदगी के खिलाफ सुरक्षा की एक परत जुड़ सकती है, लेकिन अतिरिक्त लागत पर। यह टावर के जल उपचार की आवश्यकता को समाप्त नहीं करता है, यह बस टावर बेसिन के पानी को चिलर कॉइल से संपर्क करके हीट एक्सचेंजर में स्थानांतरित कर देता है।
क्लोज्ड सर्किट कूलर: सर्दी को ध्यान में रखकर डिजाइन
जब बाहर का तापमान शून्य से नीचे चला जाता है, तो पानी अनिवार्य रूप से बर्फ में बदल जाता है। खुले कूलिंग टॉवर संचालन की अंतर्निहित प्रकृति के कारण ठंड के प्रति संवेदनशील हो सकते हैं। परिणामस्वरूप, बर्फ का निर्माण प्रबंधन का विषय बन जाता है, उन्मूलन का नहीं। सौभाग्य से, वैकल्पिक समाधान मौजूद हैं।
क्लोज्ड सर्किट कूलर का उपयोग कई विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, लेकिन गंभीर सर्दियों के मौसम में बाष्पीकरणीय शीतलन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श होते हैं। यदि बर्फ निर्माण को ठीक से प्रबंधित नहीं किया जाता है, तो थर्मल प्रदर्शन में कमी, आंशिक विफलता और अतिरिक्त क्षेत्र रखरखाव देखने की उम्मीद है। सुनिश्चित करें कि आपका क्लोज सर्किट कूलर सर्दियों को ध्यान में रखकर डिज़ाइन, निर्दिष्ट और निर्मित किया गया है।
चयन:
आदर्श समाधान के लिए, फिनिश्ड कॉइल्स के साथ एक बंद सर्किट कूलर का चयन करें। इससे आपके परिवेश के ड्राई बल्ब स्विचओवर तापमान में वृद्धि होगी और बंद सर्किट कूलर को वसंत, पतझड़ और सर्दियों के दौरान अधिकतम घंटों तक सूखने (स्प्रे पंप बंद) की अनुमति मिलेगी।
इष्टतम मुक्त शीतलन संचालन के लिए एक बंद सर्किट कूलर का चयन करें। सर्दियों की शीतलन स्थितियों को हासिल करना आमतौर पर गर्मियों की स्थितियों की तुलना में अधिक कठिन होता है और इसलिए उपकरण चयन का आधार यही होना चाहिए।
लंबे समय तक सूखने पर ठंडे पानी के बेसिन के लिए एक स्वचालित जल निकासी प्रणाली लागू करें। इससे इलेक्ट्रिक बेसिन हीटरों का अनावश्यक और अत्यधिक संचालन समाप्त हो जाएगा।
प्रक्रिया द्रव
अपनी जलवायु के आधार पर, ठंड की स्थिति के दौरान प्रक्रिया द्रव की सुरक्षा के लिए एथिलीन या प्रोपलीन ग्लाइकोल के घोल का उपयोग करें।
याद रखें कि ग्लाइकोल गर्मी को स्थानांतरित करने में पानी की तुलना में कम कुशल है। इकाई की क्षमता का अनुकूलन करते समय डेरेट्स में फैक्टरिंग अनिवार्य है।
गतिमान तरल पदार्थ जमने के प्रति कम संवेदनशील होता है। फ़्रीज़ सुरक्षा के लिए न्यूनतम प्रवाह दर के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें, खासकर जब प्रक्रिया द्रव पानी हो।
एथिलीन या प्रोपलीन ग्लाइकोल का 30% घोल क्रिस्टलीकरण शुरू होने पर प्रक्रिया द्रव को 6.7 डिग्री F (-14 डिग्री) और 9.2 डिग्री F (-12.7 डिग्री) तक जमने से बचाता है। इन दोनों समाधानों का विस्फोट बिंदु -60 डिग्री फ़ारेनहाइट (-51 डिग्री ) तक नहीं है!
सामान
गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए जब कुंडल हवा की धारा में स्थित हो तो आवरण अनुभाग में डैम्पर्स और इन्सुलेशन के साथ एक डिस्चार्ज हुड जोड़ें। एक अतिरिक्त उपाय के रूप में डैम्पर्स के साथ डिस्चार्ज हुड में इन्सुलेशन जोड़ें।
मैकेनिकल फ्लोट वाल्व यूनिट के अंदर स्थित होते हैं और गर्मी का पता नहीं लगाया जा सकता है, जिससे वाल्व जमने की आशंका रहती है। फ्लोट असेंबलियों को इलेक्ट्रॉनिक जल स्तर नियंत्रण के साथ प्रतिस्थापित करें, और एक बाहरी सोलनॉइड वाल्व का उपयोग करें जिसे गर्मी का पता लगाया जा सकता है और इन्सुलेट किया जा सकता है।
अपने बेसिन के पानी को जमने से बचाने के लिए एक हीटर पैकेज जोड़ें। अत्यधिक परिवेश तापमान के आधार पर हीटर का आकार चुनें। हीटर को 40 डिग्री फ़ारेनहाइट बेसिन पानी के तापमान को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
खराब मौसम की स्थिति आने पर पंखे के ब्लेड पर बर्फ जम सकती है। अत्यधिक कंपन का पता लगाने के लिए कंपन कट आउट स्विच शामिल करें और अत्यधिक क्षति होने से पहले पंखे की मोटर को बंद कर दें।
एक "डी-आइसिंग" नियंत्रण अनुक्रम शामिल करें जो एक निर्धारित अवधि के लिए पंखे की दिशा को उलट देता है। यह तकनीक बर्फ प्रबंधन में सहायता करेगी।
हमारी फ़ैक्टरी
शेडोंग हेक्सिंडा इलेक्ट्रिक फर्नेस कंपनी लिमिटेड की स्थापना 2014 में हुई थी। 10 वर्षों के विकास के बाद, कंपनी एक उत्पादन-उन्मुख कंपनी बन गई है जो अनुसंधान और विकास, उत्पादन, बिक्री और बिक्री के बाद सेवा को एकीकृत करती है, और ISO9001 गुणवत्ता पारित कर चुकी है। सिस्टम प्रमाणीकरण. हम 100 किलोवाट के मध्यम आवृत्ति प्रेरण पिघलने वाली भट्टियों और प्रेरण हीटिंग भट्टियों के लिए उपकरण, प्रेरण बिजली की आपूर्ति, फर्नेस बॉडी और कूलर का एक पूरा सेट तैयार करते हैं, जो धातुओं की कास्टिंग, फोर्जिंग और गर्मी उपचार आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। विभिन्न क्षेत्र. कंपनी के पास न केवल उद्योग-अग्रणी तकनीकी स्तर है, बल्कि बिक्री-पूर्व और बिक्री-पश्चात सेवा प्रक्रिया भी पूरी है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हम चीन में अग्रणी क्लोज-सर्किट औद्योगिक कूलर निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। यदि आप अनुकूलित क्लोज-सर्किट औद्योगिक कूलर खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है।





